数控精雕机选择刀具有哪些简单实用方法？
1、根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，求购雕铣机，粗加工阶段所用刀具的精度非常低、而精加工阶段所用刀具的精度非常高。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，雕铣机供应厂家，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。
2、根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
3、根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，雕铣机加工视频，齿数也不要超过4齿。
另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的数控精雕机加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。
精雕机的雕刻精度受哪些方面的影响呢?
精雕机的雕刻精度受哪些方面的影响呢?严格一点来说，精雕机所有的部件包括一个小螺丝都可能影响到精雕机的精度，当然这种说法就有点了。一般说来，除去装配工艺的差异，除去以次充好，以假换真的可能，下面介绍的几方面的配置将会对精雕机的精度有较大的影响。
传动方式
是丝杠传动还是齿条传动?从工作原理上来说，滚珠丝杠是螺旋式运动，吻合度高，而齿条是上下咬合，吻合度有限。单单从精度来考虑的话，滚珠丝杠传动方式要明显优于齿条传动。当然，齿条并不是一无是处，齿条传动的精雕机的加工速度比之丝杠机要不少。
当然还有机器本身温度，其实判断电机是否过热很简单，很简单的是用手去触摸，一般70-80度左右用手碰一下会觉得有点烫，当然我们不建议用手来测试电机是否过热，因为如果步进电机工作时间太长，可能会到一百多度以上，容易。一个比较简单的方法就是滴一滴水上去，如果立即汽化的话，那么就代表应该在90度以上了。这个时候如果加工出来的工件出现严重的丢步现象，那么就应该采取一些冷却措施或者让机器休息一下。
大部分客户在使用精雕机时，都会进入一个误区，以为将精雕机的加工速度和下刀深度调节到非常大，精雕机的速度就会更快。其实不然，机器的速度和下刀深度都是和材料有关的，把下刀深度调到很大，会影响刀具的寿命，经常断刀，成本仍然会提高。通常建议调到三分之二，这样既不影响刀具的寿命，还提高了加工速度。
精雕机使用过程中容易出现那些问题，在加工期间容易出现的问题？
下面所说到的产品就是精雕机，有着并且生产制造精雕机产品的技术是值得肯定的精雕机厂家。
那么小编带领大家来了解一下精雕机厂家，来看看精雕机在使用过程中容易出现的问题，在加工期间容易出现的问题。
在很多时候，精雕机主轴都是采用水冷的，但是，如果温度太低的话，主轴和循环水管就会很容易冻住，这就造成了主轴的损坏，在这里，小编要讲的也不仅仅是只有主轴的问题，为了能让广大的行业人士更方便的使用精雕机，雕铣机，下面的一些相关介绍，希望能给您带来帮助，不要忽略精雕机的一些小问题：
1、很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现，小功率无感矢量型变频器，其体积小巧、高，多应用于主轴功率低于3.7KW的精雕机系统。精雕机的电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，而影响电机的效率.步进电机一般追求定位精度和力矩输出。
2、在一些加工时重型精雕机区别于一般轻型的精雕机，不仅仅因为它的承重力比轻型机器强，更体现在它采用齿条传动的方式雕刻，在这样的情况下我们的精雕机的效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而变化，因而步进电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。
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