CNC精雕机的定期保养要点
1、拆开X、Y、Z轴的防护罩、皮老虎，将其缩回，然后清理丝杠、导轨上的切屑和污物;手动给丝杠、导轨加油1分钟，往复运动数次后，将挤出的脏油清理干净;重复该过程两到三次。后将工作台下面的废屑清理干净。
2、检查光检和行程开关接线有无松脱，是否连接可靠;光检挡片和行程开关撞块的位置是否有变化，螺钉是否松动，有无与其他零件刮蹭等现象。
3、检查横梁、立柱的连接螺钉有无松动。
4、检查控制电脑是否有病毒，硬盘是否有坏的扇区，控制卡的锁紧螺钉是否松动，与PCI插槽接触是否牢靠。
5、检查丝杠上压紧螺母、丝母座和丝杠前后支座等处的螺钉有无松动;检查联轴节螺钉有无松动。手动给丝杠、导轨加油，雕铣机厂家，在加油过程中将X、Y、Z各轴满行程往复运行数次以便润滑能均匀附着在运动部件表面。
6、用手推拉、晃动Z轴连接板，检查机头与Z轴连接板的螺钉有无松动;检查拖链连接板与Z轴连接板固定的螺钉有无松动。
7、清洗控制柜及制冷机防尘网及风扇表面灰尘污物，检查所有风扇工作情况。
8、检查连接电缆的连接情况，检查每个插头的插针有无歪斜，导线有无破损及焊接脱落情况。
9、检查控制电脑是否有病毒，雕铣机，硬盘是否有坏的扇区，控制卡的锁紧螺钉是否松动，与PCI插槽接触是否牢靠。
10、将各轴上的防护罩、皮老虎、主轴护罩按原样装好。
雕刻机与雕铣机的差异在哪里？
雕刻机在现在的数控行业占领很大的位置，今日小编就在这里给大家介绍下雕刻机与雕铣机的差异在哪里？
从用途上分：数控雕刻机主如果用于对板材的雕刻，大批利用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm-3mm之间，在标记、标牌方面利用较为广泛。从机器结构方面看，数控雕刻机的计划轻盈，X、Y轴挪动速度快，Z轴行程较短，得当雕刻5mm-8mm的资料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，感化是在雕刻过程当中压平3mm如下的薄板材。雕刻主轴经由过程皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，如许雕刻进去的工件品质就较为滑腻。其应用的雕刻刀具较长，长度约在15.9cm，直径为4.35mm阁下。因为计划方面的限定，它得当做切削量很小的高转速的雕刻工艺制造。 
精雕机使用过程中容易出现那些问题，在加工期间容易出现的问题？
由于科技的不断的发展，所以使得人们对于产品的理解以及对于产品的运用有了更多的了解，在现在可以被人们所选择到的产品的类型也是有着较多种的，因为科技的不断的发展，所以是使得生产厂家以在进行生产制作过程中用着多方面的技术要求，质量要求。
下面所说到的产品就是精雕机，有着并且生产制造精雕机产品的技术是值得肯定的精雕机厂家。
下面的一些相关介绍，希望能给您带来帮助，不要忽略精雕机的一些小问题：
1、如果精雕机的刻刀发生了偏移，就算是普通的雕刻及雕铣都会出现很大的、很严重的偏差。因此在我们的实际生产过程中可以用手触摸1-2秒以上，不超过60度；用手只能碰一下，精密雕铣机，大约在70-80度；滴几滴水迅速气化，数控雕铣机，则90度以上了，就是减少铜损和铁损。
2、这种情况下我们也可以选择防冻液代替水，如果条件可以的话在购买精雕机时主轴建议选择风冷而不是水冷。当然对精雕机雕刻机的导轨(方轨或圆规)和齿条要经常清理和上油保养，对电线要检查是否老化或有折断，以免造成漏电情况。
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