雕铣机的适用范围比较广
主要采用了两方面的技术，一是高速的数控系统，高位置环增益，从而保证了加工的轮廓精度在高低速的一致性，另一方面是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击，并且移动部件如工作台等应该轻巧、高灵活。
1.雕铣机工件直径大小和装夹方式特别考验进刀深度。那么工件会后抗切削弹性极易崩坏刀具，如果你的工件直径低于16mm进刀深度3mm工件伸出长度逾越50mm且没有使用，且车出来的外圆圆柱度会有偏差。
2.雕铣机工件材料软硬和切削性能决定了进给量的参数设定。工件材料组织的均匀度，使刀具接受继续冲击切削力，次品钢的组织硬度通常不均匀，很容易崩裂刀具。
雕铣机和雕铣中心机有什么区别不同？
雕铣机的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主轴一般采用2种，一种是在1-2.2kw以内采用的直接式高速电主轴，转速在36，雕铣机，以下，切削扭力为1-2N，一般采用气冷方式。另一种是在2.2-7.5kw以内采用的内藏式高速电主轴，转速在30，以下，切削扭力为3-9N，一般采用水冷。
当然，对于雕铣机的必备配件如磨刀机和测量显微镜应该特别注意。磨刀机是必备的修磨刀具机器，大型雕铣机，与测量显微镜配合使用。磨刀机的CBN砂轮非常关键，一般粗磨使用粒左右即可，而精磨必须采用1，cnc雕铣机，粒的砂轮。测量显微镜必须有刻度表来测量刀尖长度和角度，高速数控雕铣机，通常厂家应配套提供，有一点必须强调：测刀磨刀是加工的一个重要环节，用数控机床、刀具的尺寸偏差必须小于0.。
雕铣机用途上与加工中心和雕刻机的区别
加工中心体积大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；雕铣机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机小。
加工中心一般采用悬臂式，雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为动梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。
主轴高转速(r/min)：加工中心8000；雕铣机常见24000，高速机低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
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